在市場應用和服務水平上,國外刀具企業產品種類齊全,已不僅僅局限于生產刀具,他們還可根據客戶需求提供相應配套服務,真正做到想客戶所想,因而往往能牢牢占據市場。相比之下,由于標準刀具在我國國內長期居于統治地位的市場結構,刀具企業與用戶企業之間只是簡單的買賣關系,有的甚至只是通過代理商,根本涉及不到服務。因此,絕大多數國內刀具企業基本上沒有服務力量,從而導致國產刀具企業即使能制造出的產品,然而不能針對客戶加工工藝合理配套,往往只能未盡其用,使得在生產線上“形”至所處而不能發揮“神”之效。
影響破碎機刀片使用效果原因是什么?在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是破碎機刀片耐用與否的關鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質量的分切機刀片,經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一,影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應盡量小。 選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。 分切機刀片是使用在印刷、包裝行業的刀片,裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率;合理的選擇和所以分切機刀片,可以更好增加成品的生產效率和換縮時間。
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